我們看到很多選礦企業(yè)，舊泵件就當(dāng)成廢鐵堆放在一邊。其實，像這樣的泵件可以進(jìn)行修復(fù)，并且所修復(fù)的泵件相當(dāng)于新件的使用壽命。這種修復(fù)材料是以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復(fù)合材料，具有耐水、耐油、耐酸堿性。根據(jù)施工環(huán)境的不同，可選擇常溫料、加溫料或高溫料，這三類產(chǎn)品均可使用于過流沖蝕磨損設(shè)備的修復(fù)，如沈陽渣漿泵、灰漿泵、旋流器等。
耐磨修復(fù)材料，使用范圍較廣，耐磨性能優(yōu)良，是普通泵件的1-2倍，耐高溫范圍廣，抗沖擊能力強，后續(xù)可加工性好；操作簡單，施工方便，可在立面、垂直等復(fù)雜位置施工，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，幾分鐘即可達(dá)到可步行的強度。
在改性環(huán)氧樹脂基料中添加硬度為一般金屬2-3倍的硬度耐磨顆粒，與基體結(jié)合形成高性能耐磨涂層，使外界物料顆粒無法侵蝕基體，延長了渣漿泵的使用壽命。修復(fù)后的渣漿泵，使用壽命相當(dāng)于原件，甚至超過原件的1-2倍。我們以上述企業(yè)的渣漿泵修復(fù)為例，介紹一下沈陽渣漿泵自主研發(fā)的設(shè)備專業(yè)修復(fù)劑。
使用的耐磨修復(fù)材料：
RJ耐磨修復(fù)材料（常溫）系列：XK-1-C30、XK-1-C16、（注：產(chǎn)品的詳細(xì)參數(shù)及性能見產(chǎn)品展示）
修復(fù)方法：
1、表面處理：對需處理的工件進(jìn)行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。
①補焊：對過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進(jìn)行補焊。
②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。
③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。
2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進(jìn)行及時修補。
3、固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。
4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。
5、噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
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