長(zhǎng)期停運(yùn)的沈陽吸沙泵再發(fā)動(dòng)時(shí)，要進(jìn)行查看。發(fā)動(dòng)前，請(qǐng)查看進(jìn)水管、出水管是否有阻塞，向前后軸承是加注黃油，查看盤根是否充滿。它作業(yè)時(shí)應(yīng)裝備高壓清水泵，將大于它壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)，它在作業(yè)時(shí)不得封閉沖洗泵，不然，將使密封部分迅速磨損。
葉輪與護(hù)板之間的空隙是否合理，對(duì)它壽命影響很大。空隙不合理，則泵作業(yè)時(shí)發(fā)生振蕩與噪音，過流部件很快損壞，因此替換葉輪時(shí)，應(yīng)留意使空隙滿足圖紙要求，空隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進(jìn)行。沈陽吸沙泵的答應(yīng)吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上才能的影。密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的空隙過大會(huì)形成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此空隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，功率下降！空隙過小會(huì)形成葉輪與泵殼沖突發(fā)生磨損。為了添加回流阻力削減內(nèi)漏，推遲葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的空隙堅(jiān)持在0.25～1.10mm之間為宜。
我國(guó)沈陽吸沙泵產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，主要產(chǎn)品已基本完成自給，并有部分產(chǎn)品出口.為了進(jìn)步作業(yè)功率，下降設(shè)備能耗.通過對(duì)影響作業(yè)功率的因素得出了一下結(jié)論：
1、泵自身功率是根本的影響.相同作業(yè)條件下的泵，功率可能相差15%以上.機(jī)械功率的影響主要與設(shè)計(jì)及制作質(zhì)量有關(guān).泵選定后，后期辦理影響較小，運(yùn)轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高.
2、因?yàn)檫^濾缸阻塞、管線進(jìn)氣等原因形成離心泵抽暇及空轉(zhuǎn).
3、電機(jī)功率在運(yùn)用中基本堅(jiān)持不變.因此挑選一臺(tái)高功率電機(jī)致關(guān)重要.水力丟失包括水力沖突和部分阻力丟失，泵運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)間后，不可避免地形成葉輪及導(dǎo)葉等部件外表磨損，水力丟失增大，水力功率下降.
4、泵發(fā)動(dòng)前，員工不重視離心泵發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備作業(yè)，暖泵、盤泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不完全，經(jīng)常形成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振蕩大、泵效低.
5、泵的容積丟失又稱泄漏丟失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡組織三種泄漏丟失.容積功率的高低不僅與設(shè)計(jì)制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)間后，因?yàn)楦鞑考g沖突，空隙增大，容積功率下降。
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